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混凝土路面起砂，需要更安全，更有效的方法解決水泥路面起砂、起皮、漏石子等病害，修補(bǔ)后的新新路面保證不脫、不裂、嚴(yán)絲合縫，解決一切后顧之憂。保證路面美觀，新路面和原路面色澤一樣，選用專業(yè)的路面起砂處理劑要做到：

1、抗壓能力強(qiáng)：避免重載車輛通行碾壓造成局部路面裂紋，破碎。

2、美觀度：修補(bǔ)后新路面與原混凝土路面色澤一致，保持路面干凈美觀。

3、防水抗凍：嚴(yán)絲合縫，防止高寒天氣造成路面凍融。

4、耐酸鹽腐蝕：尤其在北方，必須耐融雪劑的腐蝕才能耐久。

5、耐磨強(qiáng)度高：確保足夠的磨耗時間，避免修補(bǔ)周期太短。

6、粘接力強(qiáng)：粘接力確保重載荷條件下做到了不脫落、不碎裂

7、適應(yīng)氣候能力：適應(yīng)于各種氣候條件，特別是高寒地區(qū)與高熱地區(qū)，材料的穩(wěn)定性可以有效降低路面損壞率和損壞周期。

8、熱脹冷縮系數(shù)一致：確保冷熱循環(huán)與原來混凝土路面產(chǎn)生同步位移，防止熱脹冷縮系數(shù)不一致而造成粘結(jié)不牢，脫落，強(qiáng)度降低等。

9、修補(bǔ)方便，快速，安全，1-2h即可通行，避免交通擁堵。

買耐酸水泥時應(yīng)選擇正規(guī)經(jīng)銷商，不能圖便宜，收貨時應(yīng)檢查水泥是否結(jié)塊。一些施工方為了節(jié)約成本，會有意降低耐酸水泥摻量，直接造成水泥地面強(qiáng)度差。水泥砂漿或混凝土的配比一般為水泥：砂：石子=1：2：3(體積比)拌和水泥砂漿或混凝土?xí)r加水過多，造成硬化后的砂漿或混凝土內(nèi)部空隙率大，從而嚴(yán)重影響強(qiáng)度。用水量應(yīng)在便于施工的前提下盡量少加。

一般要求水泥地面在表面壓光后24小時開始濕養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)護(hù)的時間一般不少于7天，夏天可以適當(dāng)提前開始濕養(yǎng)護(hù)。

如果過早灑水或室外施工被雨淋，則會因?yàn)楸砻嫠�灰比過大而造成表面強(qiáng)度差，起灰起砂。灑水不及時或養(yǎng)護(hù)時間過短，水份蒸發(fā)過快，水泥水化不充分，則會影響水泥地面強(qiáng)度。露天地面施工時，在水泥地面進(jìn)入初凝時最好覆蓋草席或塑料膜養(yǎng)護(hù)，避免陽光直射和刮風(fēng)。冬季施工時，當(dāng)氣溫低于5度時，應(yīng)采取保溫防凍措施，否則水泥地面很容易因?yàn)槭軆鲈斐傻孛嫫鹕啊?

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